家具共享備料中心項(xiàng)目
是我集團(tuán)智能制造公司成立后的
主打業(yè)務(wù)
肩負(fù)推動(dòng)南康家具創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的
光榮使命
備受各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及社會(huì)各界的
關(guān)注和重視
為回應(yīng)各方關(guān)切
今天
在此向大家匯報(bào)工作了
項(xiàng)目介紹：
為全面貫徹落實(shí)區(qū)委區(qū)政府關(guān)于家具產(chǎn)業(yè)智能制造決策部署，助推南康家具產(chǎn)業(yè)由“家具”向“家居”、“制造”向“智造”發(fā)展，推動(dòng)行業(yè)整合和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，城發(fā)集團(tuán)快速啟動(dòng)了我區(qū)智能化環(huán)保型家具共享備料中心的建設(shè)。該中心位于龍回生益鑫工業(yè)園區(qū)，為我區(qū)第一個(gè)國(guó)際化橡膠木工藝齊全的智能共享備料中心。該中心建設(shè)面積38340平方米，規(guī)劃有齒接拼板區(qū)、直條白胚區(qū)、齒接開(kāi)料區(qū)、異形開(kāi)料區(qū)和倉(cāng)儲(chǔ)物流五個(gè)區(qū)域，輸出產(chǎn)品為橡膠木木材的各類(lèi)家具直條白胚、直拼板白胚、齒接板。建成后每日可生產(chǎn)100方橡膠木齒接板和160方直條料，可承接附近66家企業(yè)備料，也可根據(jù)訂單要求加工家具白胚零部件。
共享備料中心的建設(shè)，可以充分發(fā)揮規(guī)模化和智能化優(yōu)勢(shì)，為下游家具生產(chǎn)廠(chǎng)家提供交付更快、品質(zhì)更高、價(jià)格更優(yōu)的共享式集中備料，降低其場(chǎng)地、人力及庫(kù)存占用成本，提升其快速交付能力，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的增值。
項(xiàng)目進(jìn)展：
圍繞5月28日試生產(chǎn)的項(xiàng)目總目標(biāo)，自2月17日開(kāi)始復(fù)工，區(qū)城發(fā)智能制造公司嚴(yán)格對(duì)照項(xiàng)目建設(shè)倒排時(shí)間表，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，增加資源投入，優(yōu)化施工方案，采取有效措施，分秒必爭(zhēng)追趕受疫情影響的建設(shè)進(jìn)度，高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求推動(dòng)項(xiàng)目工程建設(shè)。
為加快南康家具共享備料中心建設(shè)，目前已取消所有工作人員休假，全面進(jìn)入對(duì)標(biāo)對(duì)表、掛圖作戰(zhàn)攻堅(jiān)期。在項(xiàng)目人員加班加點(diǎn)、全力以赴地推動(dòng)下，按照年初制定的工作計(jì)劃，已提前20天以上完成了備料中心項(xiàng)目地面基礎(chǔ)設(shè)施完善、裝修和氣路施工工程以及備料中心1#、2#廠(chǎng)房消防工程；剩余各項(xiàng)工程已處于收尾階段，力爭(zhēng)提前完成項(xiàng)目建設(shè)，確保備料中心項(xiàng)目早日實(shí)現(xiàn)試運(yùn)行。截止目前，備料中心智能產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)進(jìn)展順利，現(xiàn)已購(gòu)進(jìn)入場(chǎng)66臺(tái)木工機(jī)械設(shè)備、5臺(tái)智昌機(jī)器人、2臺(tái)離心機(jī)、4臺(tái)電動(dòng)叉車(chē)，立體倉(cāng)庫(kù)原材料已進(jìn)場(chǎng)。
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